堆焊加工服务解决方案

[2021-07-26] 暂无简介 158

     堆焊是通过电弧热源在金属表面熔敷一层特殊金属层, 提高材料的耐磨、抗蚀、耐高温、耐冲击性能,或修补已磨损和腐蚀破坏的零件(再制造)。堆焊同传统的连接焊有很大的不同,连接焊是依基材和接头的力学性能要求来选择焊接材料,基本上基材和焊材是同类型材料;而堆焊一般是便宜的基材表面(接触工作介质面)堆焊不同功能材料,以满足不同工况的寿命的要求,因而可选材料种类繁多,范围非常广泛,举例来说,可以在钢的表面堆焊一层耐腐蚀的不锈钢,镍基合金,铜合金,也可以堆焊耐腐蚀又耐磨的钴基合金;因此要实现客户提供最佳的性价比,保证堆焊质量,对人,机,料,法,环,测各环节提出非常高的要求,具备丰富经验专业团队,才能实现实现专业的堆焊。

    堆焊加工服务整体解决方案我们从质量管理六要素(人,机,料,法,环,测)方面阐述:

    人                需要专业的技术人员、熟练的操作人员、经验丰富的检测人员;

       技术人员:要求深入理解工况情况及产品的失效形式(如磨损,腐蚀),熟悉材料的成份、组织、物理性能(如耐腐蚀性能、高温性能、硬度等)、焊接性能、热处理性能(预热,消应力)、材料机加工性能,了解众多堆焊工艺的特点(效率,稀释率、变形情况...),了解堆焊装备功能。在满足产品功能及寿命要求前提下,正确选择性价比最高的堆焊材料、堆焊工艺方法及装备,制定最优的堆焊工艺(WPS)。

      操作人员:丰富的自动焊设备操作经验

      检测人员:丰富的VT, PT,UT实操经验,机加工经验(要机加工堆焊面留有余量)

    机(堆焊装备): 要实现高质量重复的堆焊,减少操作者劳动强度,先进的自动堆焊装备是不可或缺的,不同的堆焊工艺和不同的产品需要不同的堆焊装备,比如内孔堆焊,管内孔堆焊、异形件堆焊、无法转动工件堆焊等。

    料(材料技术): 材料的选择依据基材和焊材的成份,不同焊接工艺的稀释率,设计成满足工况要求最终堆焊层的焊缝成份和组织性能。依据成份种类堆焊材料可分为:铁基材料、镍基材料、钴基材料、铜基材料、其它特种材料(如碳化钨,金属陶瓷等);依据材料的供货形式可分为:焊条、丝材、粉材。

   法(堆焊工艺): 目前通用的堆焊工艺有,手工电焊条、热丝TIG、MIG/MAG焊、等离子粉末堆焊、激光熔覆、火焰喷焊……,工艺的选择一般依据,工件的形状,堆焊位置、堆焊的厚度、堆焊效率、堆焊材料的种类(丝材或粉材)、工件变形的要求以及堆焊质量要求。

   环(焊接过程): 许多工件的堆焊,往往需要焊前预热,焊接过程中辅热,焊后保温等要求(尤其是堆焊硬面材料),焊接过程中的温度控制非常重要。

   测(焊前/后检测): 焊前的尺寸、硬度,成份检测,焊后的VT, PT,UT,PMI成份,硬度、尺寸检测

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